PCB板材有鉛無鉛工藝的差別

     有時接待用戶的時候多多少少都會遇到一些問題,最多的用戶咨詢就是關(guān)于制版速度快.質(zhì)量是否能保證.其實一家PCB工廠生產(chǎn)線足夠成熟的時候速度是不會影響質(zhì)量的.影響質(zhì)量的因素主要是原材料的選用以及工廠內(nèi)部品質(zhì)的管控。目前國內(nèi)的板材排列等級從高至低：生益建滔以及常用的國紀(jì)料。生益S1141(TG值140)板材，建滔以及國紀(jì)料TG值為130.油墨也屬太陽2000系列油墨最好。當(dāng)然精密度的板子主要是靠各個工廠的生產(chǎn)機(jī)器來決定。

　　還有一些用戶不了解PCB有鉛噴錫和無鉛噴錫的差別，那么下面我們先來了解下什么是噴錫：PCB表面處理的一種最為常見的焊盤涂敷形式就是噴錫，噴錫厚度的標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)內(nèi)是20uM但是噴錫又分成有鉛和無鉛且兩者也是有區(qū)別：

　　1）從有鉛無鉛表面字意看，那就是一個是環(huán)保的，一個是不環(huán)保的。有鉛含鉛達(dá)到37無鉛含量不超過5。且有鉛對人體還是有傷害害的，無鉛就沒有傷害。

　　2）但是從外表顏色看的話：也是可以分辨下的，有鉛噴錫處理的焊盤顯亮些，無鉛的話.顏色就比較暗淡些。且有鉛噴錫要比無鉛噴錫的浸潤性好，性價比還比較高。如果在價格方面的話建議選擇有有鉛。

　　3）在性能作用方面.有鉛熔點在一百八十三度左右的話，那么噴錫錫爐溫度需要控制在二百四十五度到二百六十度，過波峰溫度就需要控制在二百五十度，回流溫度在二百四十五到二百五十五度。那無鉛的話熔點二百一十八度左右的話，那么噴錫錫爐溫度需要控制在二百八十度到三百度，過波峰溫度就需要控制在二百六十度，回流溫度在二百六十到二百七十度。鉛會提高錫在焊接過程中的活性。有鉛錫線呢，在對比無鉛錫線情況下要好用，而且無鉛噴錫要比有鉛噴錫熔點高，焊接點會牢固很多。

　　以上就是我了解的無鉛噴錫和無鉛噴錫的區(qū)別,不過現(xiàn)在很多國家都要求環(huán)保,所以建議還是用無鉛較好。